11月6日，海尔滚筒洗衣机互联工厂（以下简称“海尔互联工厂”）在青岛西海岸新区正式建成投产。 这是海尔第11家互联工厂，第一台下线的洗衣机是海尔第1000万台直驱洗衣机。 依托世界一流的物联网生态品牌平台，这家互联网工厂可根据用户需求实现大规模定制生产，满足用户个性化定制需求。
海尔第11家互联网工厂投产
在新投产的海尔互联网工厂，内筒成型、外壳钣金等工序已实现智能化运行。 只需38分钟，一块铁皮就能变成一台洗衣机。 与传统工厂相比，海尔互联网工厂创新了人工智能检测等多项行业领先技术，实现了全流程数据链接。 用户订单可以直接到工厂，工厂直接发给用户。 真正让用户订单带动生产，大大缩短生产时间。 缩短用户订单的交货周期，实现高精度高效率。
走进海尔互联网工厂，映入眼帘的是一排排智能设备整齐排列。 从内筒成型到外壳钣金再到智能检测线，实现全流程智能化操作。 据悉，这些智能装备创新性地采用了多项先进制造技术和节能技术，对每一个关键部件进行智能控制。
随着物联网技术的快速发展，智能制造不再单纯是通过智能制造设备提高生产效率，而是可以将用户需求融入到全流程互联工厂系统中。 海尔互联网工厂通过前端研发、后端用户，连接整个生态价值链，实现用户需求与制造系统的无缝连接，为用户提供真正需要的优质产品。
据悉，海尔互联网工厂是目前全球最大、最灵活的滚筒洗衣机模块化制造基地。 具有400多个型号产品的制造能力。 产品涵盖了仙剑洗衣机、双子云等不同容积的全系列产品。 洗衣机、直驱洗衣机等
1000万台直驱洗衣机下线
以海尔互联网工厂生产的第一台直驱洗衣机和海尔第1000万台直驱洗衣机为例。 海尔直驱洗衣机自诞生以来，以其安静、温和的洗涤效果受到用户和行业的广泛认可。 根据中怡康1-42周数据显示，海尔直驱产品在6000元以上价位段占据洗衣机行业50%的份额，占据市场半壁江山。 在刚刚过去的全球洗涤与生态技术大会（GLT）上，海尔的直驱洗衣机技术作为典型案例进行了分享，展现了行业对直驱技术的认可。
海尔直驱洗衣机独创直驱变频技术，打破传统皮带电机的束缚，从源头上降低噪音，实现极其安静、平稳的运行。 海尔直驱系列洗衣机自推出以来就获得了用户的高度认可，引领了行业“静音洗涤”潮流。 除了安静洗涤的优势外，海尔直驱洗衣机还拥有创新的601mm大滚筒直径，极大满足用户洗涤大件衣物的需求，引领行业“大容量”潮流。
业内人士认为，海尔互联网工厂可以实现用户、产品、设备、生产线之间的实时互联，将生产出更多能够精准满足用户需求的产品，比如海尔的直驱系列洗衣机。 届时，从消费者的概念到最终交付给消费者的产品，一切都可以在海尔的互联网工厂完成。
未来，谁能先于行业先了解产品发展趋势和用户消费需求，在满足产品大规模定制生产需求的同时，谁就能走在行业前列，引领行业升级。 在“人谈合一”模式指导下，海尔互联网工厂基于大规模定制模式，让用户参与流程的各个环节，让用户从简单的消费者转变为“产消者”，同时为行业企业探索智慧技术。 为制造领域提供有益的参考。
