一种空气净化器的生产设备的制作方法
本技术涉及空气净化器的生产,具体涉及一种空气净化器的生产设备。
背景技术:
1、空气净化器,又称“空气净化器”、空气清新剂、净化器,是能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、灰尘、花粉、异味、甲醛等)的装置。装修污染、细菌、过敏原等),有效改善空气洁净度的产品主要应用于家庭、企业、工业、建筑等。
2、例如,申请号为cn2.1(公开号为)的中国发明申请公开了“一种空气净化器自动测试方法及系统”。 自动测试方法包括:将待测空气净化器与测试设备进行无线连接,扫描待测空气净化器上的条码; 根据测试设备设置的待测空气净化器类型,判断待测空气净化器与测试设备设置的测试空气净化器类型是否一致。 ,如果是,则进行下一步; 对待测空气净化器进行耐压测试、和/或漏电流测试、和/或功率测试、和/或点亮模式测试; 当所有测试完成且测试结果合格时,接收测试设备发送的测试成功命令,并断开与测试设备的连接; 将测试结果与所测试的空气净化器相关联存储。 该测试方法可以实现空气净化器参数的自动化测试,测试效率高,便于数据追溯。
3、但上述专利的系统并未公开适合空气净化器流水线生产的设备结构。 因此,还可以进一步改进。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是根据现有技术的现状,提供一种适合流水线生产的空气净化器生产设备。
2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种空气净化器生产设备,其特征在于:包括
3、平台分布测试工位,其中包括电路测试工位;
4、导电部分位于电路测试台处,由外部电源供电;
5、工装板用于放置待测空气净化器,可移动地设置在平台上。 工装板包括插座、与插座电连接并暴露于工装板底部的导电接触部。 插座用于与空气净化器的插头电连接或通过外部导线与空气净化器电连接时,工装板沿平台的延伸方向移动,使得工装板的导电接触部接触并电连接。连接导电部件形成测试回路,或者使工装板的导电接触部分与导电部件分离以断开电气连接并断开测试电路;
6、控制器,与导电部件或外接电源电连接。
7. 平台可以有多种结构。 优选地,该平台包括
8、平台主体;
9、绝缘滚轮以其自身轴线为旋转轴可旋转地安装在平台体上。 旋转轴线垂直于平台本体的延伸方向。 绝缘滚轮暴露在平台本体上并接触工装板的底部,从而驱动工装。 板体沿平台体的延伸方向向前移动。 工装板搁置在绝缘滚轮上,绝缘滚轮的滚动带动工装板向前移动。 平台还可以配备皮带,带动工装板向前移动。
10、导电部件可以具有多种结构。 优选地,所述导电部件包括由外部电源供电的导电底座、可旋转地设置在所述导电底座上的导电滚轮以及与所述导电滚轮连接的弹性件。
11、工装板相对于导电部件至少有两种状态:
12、在第一状态下,工装板底部的接触部不接触导电辊,且导电辊的最高点高于绝缘辊的最高点;
13、在第二状态下,导电滚轮在工装板的向下作用力的作用下向下向前移动,使工装板底部的接触部与导电滚轮接触并电连接。
14、弹性件具有使导电辊从第二状态恢复到第一状态的趋势。
15、这样工装板的导电接触部分与导电滚轮接触良好,有利于两者之间的电气连接。 弹性件有利于导电辊的自动复位。 另外,通过弹性件,导电滚轮可以在两种状态之间切换,从而便于工装板向前移动,且不易与工装板发生干涉。
16、为了给导电滚轮提供移动的空间,所述平台设有安装座,所述安装座具有向上开口的安装槽,所述导电件设置在所述安装槽内,所述安装槽提供导电辊具有从第一活动空间状态到至少部分第二状态的状态。 通过设置安装槽,为导电辊提供活动空间。 安装座一方面用于设置安装槽,另一方面便于外部导线穿过安装座与导电滚轮电连接。
17、为了使工装板保持在相应位置,平台设有上下贯穿的安装口。 空气净化器的生产设备还包括
18、行程开关暴露在平台上,可以通过工装板触发。 行程开关电连接于控制器的输入端;
19、第一驱动部设置于平台下方,并电连接至控制器的输出端。
20、限位件连接于第一驱动件的动力输出端并可在安装口处上下移动。
21、在第一驱动件的作用下,限位件相对于平台具有至少两种状态:
22、在第一状态下,限位件的最高点高于工装板的最低点,从而限制工装板的向前移动。
23、在第二状态下,限位件的最高点位置低于或等于工装板的最低点位置,从而解除对工装板向前移动的限制。
24、工装板到达相应位置后,触发行程开关,限位器在第一驱动件的作用下向上运动,对工装板进行限位。 此时工装板不能向前移动,停留在相应位置。 ; 当第一驱动件带动限位件向下移动,解除对工装板向前移动的限制时,工装板在绝缘滚轮的作用下可以继续向前移动。
25、为了测试空气净化器的净化能力,测试站包括
26、上游净化能力测试站用于测试空气净化器的净化能力,位于电路测试站的下游;
27、空气净化器的生产设备还包括覆盖平台上游净化能力测试站的上游盖。 上游盖具有沿工装板的移动方向设置的第一入口和第一出口。 在第一入口处设置有用于打开或覆盖第一入口的第一入口帘,并且在第一出口处设置有用于打开或覆盖第一出口的第一出口帘。 上游盖板与上游净化能力测试站组成恶劣环境模拟室,室内充满预设洁净度的污染空气。
28、这样可以测试空气净化器净化恶劣环境的能力。
29. 空气污染的来源可能有很多。 优选地,所述恶劣环境模拟室设有喷头,通过喷出PM2.5水雾来模拟污染空气。 可以用PM2.5水雾模拟污染空气,也可以将预设洁净度的污染空气直接引入恶劣环境模拟室。
30、为了进一步测试空气净化器的净化能力,测试站还包括下游净化能力测试站。 下游净化能力测试站用于测试空气净化器的净化能力,位于净化能力测试站下游的上游;
31、空气净化器的生产设备还包括覆盖平台下游净化能力测试站的下游罩。 下游盖具有沿工装板的移动方向设置的第二入口和第二出口。 在第二入口处设置有用于打开或覆盖第二入口的第二入口帘,并且在第二出口处设置有用于打开或覆盖第二出口的第二出口帘。 下游盖板与下游净化能力测试站组成洁净环境模拟室,位于恶劣环境模拟室下游。 洁净环境模拟室充满预设洁净度的洁净空气。
32、通过在恶劣环境模拟室下游设置洁净环境模拟室,可以看到空气净化器从恶劣环境切换到洁净环境时的反应,从而体现空气净化器的净化能力。
33. 清洁空气的来源有很多。 优选地,所述洁净空气模拟室设有用于净化空气的滤芯和抽气装置。 滤芯对洁净环境模拟室内的空气进行净化,并充入预设空气。 清新的空气。 通过设置滤芯对空气进行净化,得到洁净空气,也可以将洁净空气直接通入洁净空气模拟室。
34、为了消除待组装成空气净化器的电子元件的静电,平台上分布有组装站,位于测试站的上游;
35、空气净化器的生产设备还包括布置在装配工位附近的感应离子风蛇。 感应离子风蛇与控制器电连接。 感应离子风蛇控制移动到装配站的工装。 去除板上电子元件的静电,组装成空气净化器。 将待组装成空气净化器的电子元件放置在工装板上并随工装板向前移动。 当感应离子风蛇检测到时,感应离子风蛇吹出负离子风,消除电子元件的静电。
36、为了测试空气净化器运行时的噪声情况,测试站还包括位于电路测试站下游的噪声测试站;
37、空气净化器的生产设备还包括
38、噪声测试罩设置于平台噪声测试站外。 噪声测试罩具有沿工装板移动方向设置的第三入口和第三出口。 噪声测试盖设置在第三入口处,用于打开或遮盖。 第三入口处的第三入口帘、第三出口处设置的用于打开或遮盖第三出口的第三出口帘、噪声测试罩和噪声测试工位构成噪声测试室;
39、噪声测试头安装在噪声测试室内,用于测试空气净化器运行时的噪声。 噪声测试头与控制器电连接。
40、设立噪音测试室,测试空气净化器运行时的噪音情况。
41、为了检测物品是否缺失,平台上分布有称重站,称重站位于检测站的下游;
42、空气净化器的生产设备还包括
43. 机架;
44、输送机构可移动地设置在框架上,并沿框架向前输送空气净化器组件。 空气净化器组件包括包装盒、放置在包装盒内的空气净化器以及放置在包装盒内的空气净化器。 净化器产品说明书;
45、第二驱动部电连接于控制器的输出端,且设置于输送机构的下方。
46、称重件连接至第二驱动件的动力输出端。 称重件具有称重传感器。 称重传感器用于对空气净化器组件进行称重,并与控制器电连接;
47、位置传感器安装在机架或称重件上,用于感应空气净化器组件的位置,电连接至控制器的输入端;
48、在第二驱动件的作用下,称重件相对于输送机构有两种状态:
49、当位置传感器感应到空气净化器组件时,第二驱动件驱动称重件向上移动,将空气净化器组件向上提升,使空气净化器组件向上脱离输送机构并处于运输机构中。称重状态。 ;
50、当第二驱动件驱动称重件向下运动直至其最高点等于或低于传送机构时,空气净化器组件搁置在传送机构上并向前移动。
51、当输送机构驱动工装板到达位置传感器位置时,第二驱动部驱动称重部将空气净化器组件向上提升。 称重传感器对空气净化器组件进行称重。 当空气净化器部件的重量在预设的误差范围内时,则认为没有缺失物品。 当空气净化器组件的重量不在预设范围内时,说明没有缺失物品。
52. 传输机构可以有多种结构。 优选地,所述传送机构包括至少两个滚轮,所述至少两个滚轮沿所述框架的延伸方向间隔设置。 每个辊子以其自身的轴线作为旋转轴线可旋转地布置在机器上。 在框架上,旋转轴线垂直于框架的延伸方向,各滚轮用于驱动空气净化器组件向前移动;
53、称重件具有至少两个称重臂,每个称重臂可在两个相邻的滚轮之间上下移动。
54、这样可以充分利用相邻两个滚轮之间的空间。
55、为了判断包装盒内是否有物品缺失,框架具有垂直延伸部,在垂直延伸部上设置有摄像头,摄像头的位置高于包装盒,包装盒向上打开。 摄像头面向包装箱,用于对包装箱内的物品进行拍照。 摄像头电连接至控制器。 控制器将摄像头拍摄的图片与预先存储的标准图片进行比较,判断包装箱内是否有物品缺失。 事物。 通过对相机进行设置,相机会将拍摄的图片与预先存储的标准图片进行比较。 如果图片的内容与预先存储的图片一致,则不存在缺失项。 如果不一致,则该项目丢失。 当称重件带动包装盒向上移动时,包装盒向上向摄像头移动,方便摄像头拍照。
56、为了对通过测试的空气净化器进行标记,空气净化器生产设备还包括激光打标机,用于对通过测试的空气净化器进行标记。 激光打标机对空气净化器进行打标。 插头位置有激光标记。 通过对空气净化器插头进行标记,不易损坏空气净化器。 通过对空气净化器进行标记,我们可以知道哪些是通过测试的,这样就可以轻松区分。
57、为了管理空气净化器,空气净化器的生产设备还包括
58、扫描头设置在平台上,与控制器电连接,用于记录空气净化器的测试结果;
59、二维码用于设置在空气净化器上,面向扫描头,提供空气净化器设备编号信息。 通过设置二维码和扫描头,有助于对空气净化器进行标记、管理、记录测试数据等。
60、为了方便管理,控制器与工控机联网。 通过与工业计算机联网,可以方便地进行数据管理、统计和分析。
61、与现有技术相比,本实用新型的优点在于,通过设置平台、导电件和工装板,工装板在平台上移动,从而实现工装板的导电接触部的电连接或断开。和导电部分。 连接,需要通电测试时,将空气净化器的插头插入工装板的插座中。 需要进行漏电测试时,将外部导线的一端连接至插座,另一端连接至空气净化器进行漏电测试。 测试。 测试完成后,将空气净化器的插头与插座分开或将外部电线与空气净化器分开。 工装板继续前进,可适合空气净化器的流水线生产。 测试方便,生产效率高。 。
技术特点:
1、一种空气净化器生产设备,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述平台(100)包括
3.根据权利要求2所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述导电件(1)包括由外部电源供电的导电底座(11),以及可旋转地设置在所述导电底座(11)上的导电底座(11)。 11)。 导电辊(12)、与导电辊(12)连接的弹性件(13);
4.根据权利要求3所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述平台(100)上设有安装座(103),所述安装座(103)具有向上开口的安装槽(103a)。 导电件(1)设置在安装槽(103a)内,安装槽(103a)提供导电滚轮(12)从第一状态到第二状态的至少部分活动空间。
5.根据权利要求1所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述平台(100)具有上下贯穿的安装口(104),所述空气净化器生产设备还包括
6.根据权利要求1所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述测试工位包括
7.根据权利要求6所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述恶劣环境模拟室内设置有喷嘴(8),所述喷嘴(8)通过喷洒PM2.5水雾来模拟污染空气。
8.根据权利要求6所述的空气净化器的生产设备,其特征在于:所述测试工位还包括下游净化能力测试工位(30),所述下游净化能力测试工位(30)用于测试空气净化器的净化能力。空气净化器进行测试,位于上游净化能力测试站(20)的下游;
9.根据权利要求8所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述洁净空气模拟室设有净化空气的滤芯(9)和吸风装置,所述滤芯(9)模拟洁净空气。环境。 室内空气经过净化,充满预设洁净度等级的洁净空气。
10.根据权利要求1所述的空气净化器生产设备,其特征在于: 所述平台(100)上分布有位于所述测试工位上游的组装工位(40)。
11.根据权利要求1所述的空气净化器生产设备,其特征在于: 所述测试工位还包括位于所述电路测试工位(10)下游的噪声测试工位(60)。
12.根据权利要求1至10中任一项所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述平台(100)上分布有称重工位(70),所述称重工位(70)位于上述称重工位的下游。提到的测试站;
13.根据权利要求12所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述输送机构包括至少两个滚轮(500),所述滚轮(500)沿所述框架(400)的延伸方向间隔设置,每个滚轮(500)为可旋转地设置在框架(400)上,以其自身轴线为旋转轴线。 旋转轴线垂直于框架(400)的延伸方向。 每个滚轮(500)用于驱动空气净化器组件前进。 ;
14.根据权利要求12所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述框架(400)具有垂直延伸部(401),所述垂直延伸部(401)上设置有位于高于所述摄像头(900)的位置。包装盒(100a)的开口向上。 摄像头(900)面向包装盒(100a)内部,用于对包装盒(100a)内的物品进行拍照。 为了拍照,相机(900)电连接到控制器。 控制器将摄像头(900)拍摄的图片与预先存储的标准图片进行比较,以确定包装盒(100a)内是否有物品缺失。
15.根据权利要求1至10中任一项所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述空气净化器生产设备还包括激光打标装置,用于对合格的空气净化器进行打标。 打标机(80)用于对空气净化器的插头位置进行激光打标。
16.根据权利要求1至10中任一项所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述空气净化器生产设备还包括:
17.根据权利要求1至10中任一项所述的空气净化器生产设备,其特征在于:所述控制器与工控机联网。
技术总结
本技术涉及一种空气净化器生产设备,包括平台、导电部件、工装板和控制器。 平台上分布有测试站。 测试站包括电路测试站; 导电部件位于电路测试站上。 导电部分由外部电源供电; 工装板用于放置待测试的空气净化器,可移动地设置在平台上。 工装板包括插座、与插座电连接并暴露于工装板底部的导电触点。 插座用于与空气净化器的插头电连接或通过外部导线与空气净化器电连接。 工装板沿着平台的延伸方向移动,使得工装板的导电接触部与导电部接触而形成电连接。 测试回路,或将工装板的导电接触部分与导电部分分离以断开电气连接并断开测试回路; 控制器电连接于导电部或外部电源。 适用于空气净化器的流水线生产,检测方便,生产效率高。
技术研发人员:胡海荣
受保护技术使用者:宁波哲凯电器有限公司
技术研发日:
技术公告日期:2024年1月11日