锅炉基础知识：
锅炉是一种将燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，使水达到所需温度（热水）或蒸汽的装置。 它由“炉”、“锅”、附属仪器及附属设备组成一个完整的机体，保证其正常、安全运行。
锅炉的类型很多，分类方法也很多。 概括起来，大致可分为以下几类：
⑴按用途分类：工业锅炉和电站锅炉。 工业锅炉主要用于工业生产和供热，而电站锅炉主要利用蒸汽驱动汽轮机发电。
⑵按蒸发量分类：小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉。 蒸发量小于20吨/小时的锅炉称为小型锅炉，蒸发量20-75吨/小时的锅炉称为中型锅炉，蒸发量大于75吨/小时的锅炉为中型锅炉。称为大型锅炉。
⑶按压力分类：有低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉。 工作压力不超过2.5兆帕的锅炉为低压锅炉，工作压力3.0-5.0兆帕的锅炉为中压锅炉，工作压力8-11兆帕的锅炉为高压锅炉。
⑷按介质分类：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水锅炉。 出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。 出口介质为高温水（≥120℃）或低温水（120℃以下）的锅炉称为热水锅炉。 汽水两用锅炉既可以产生蒸汽，又可以使用蒸汽。 热水锅炉。
⑸按燃烧室布置方式分类：内燃锅炉和外燃锅炉。
⑹按使用燃料分类：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉。
燃煤蒸汽锅炉
⑺按锅筒位置分类：有立式锅炉和卧式锅炉。
⑻按锅炉本体类型分类：有锅壳式锅炉（火管锅炉）和水管式锅炉。
⑼按安装方式分类：有快装锅炉、散装锅炉。
锅炉组成：
真空热水锅炉结构图
1、“炉”：由燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架组成。 它是燃料燃烧产生热烟的部分。 烟气通过炉胆和各烟段向锅炉受热面释放热量，最后从锅炉后部进入烟囱排出。
2、“锅”：是锅炉的主要部分，包括锅筒（汽包）、水冷壁管、对流管束、降液管、集箱（集箱）、过热器、省煤器等承压部件。 它是由一个密封的、加压的部分组成，里面装有锅水和蒸汽。
3、附属仪表：为了保证锅炉正常、安全运行，锅炉上需要安装一些附属仪表，包括安全阀、压力表、水位表（包括二色水位表、高、低水位表）。低水位警报、低位水位计）和低水位联锁装置。 保护装置、温度仪表、超温报警器、流量计、排污装置、防爆门、常用阀门及自动调节装置等。
4、附属设备：附属设备是除锅炉本身之外安装的必要设备。 供应燃料系统、通风系统、供水系统、除渣除尘系统等设备，如球磨机、输煤设备、水泵、水处理装置、鼓风机、引风机、除渣机、除尘器等吹灰装置等
锅炉本体的组成：是盛装锅炉水和蒸汽的密封受压部件。 它由锅筒（汽包）、水冷壁管、对流管束、降液管、集箱（集箱）、过热器、省煤器等组成。 由承压零件组成。
锅炉本体各部件的作用：
1、汽包：汽包的作用是收集、储存、净化蒸汽和供水。 热水锅炉的锅筒内充满热水，而蒸汽锅炉的下锅筒内充满热水。 上锅筒下部为热水，上部为蒸汽空间。 水的表面称为水面，蒸汽和水分开的位置称为水面。 水位。
2、水冷壁：冷壁是布置在炉膛周围的辐射受热面。 它是锅炉的主要受热面。
3、对流管束：对流管束是锅炉的对流受热面。 吸收高温烟气的热量，吸收热量与烟气流量、管子的布置方式以及烟气的冲洗方式有关。
4、下管：其主要作用是将锅包内的水输送至下集箱，使受热面管道有充足的循环水，保证运行可靠。
5、表头：称为表头。 主要用于收集和分配锅水，以保证各受热面管道的可靠供水或收集各管道内的水或苏打水混合物。 集管一般不应暴露在辐射热下，以免内部产生水。 气泡冷却不好，过热而烧坏。
6、过热器：加热器是蒸汽锅炉的辅助受热面。 其作用是在压力不变的情况下从上锅筒抽出饱和蒸汽，然后加热，使饱和蒸汽中的水分蒸发，提高蒸汽温度。 上升，提高蒸汽品质，成为过热蒸汽。
7、省煤器：省煤器是布置在锅炉尾部烟道内的换热器，利用排烟温度的余热来提高给水温度。 其作用是提高给水温度，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。 一般来说，省煤器出口水温每升高1℃，锅炉排烟温度平均降低2-3℃，而给水温度不升高6-7℃。 节省煤炭1%。 一般配备省煤器的锅炉可节煤5-10%。
采暖锅炉运行时，燃料中的可燃物质与通风系统输送到炉膛的空气在适当的温度下混合燃烧，释放热量并通过各受热面传递给锅水。 水温继续升高并汽化，为饱和蒸汽时，经过汽水分离器，进入主蒸汽阀输出，如果蒸汽质量要求较高。 饱和蒸汽可进入过热器加热，成为过热蒸汽输出。 对于热水锅炉来说，锅炉水的温度始终低于沸点，并连接到用户的热网进行循环。
锅炉水循环：
锅炉本体是由锅筒、降液管、水冷壁管、集箱、对流管束等受压元件组成的闭环。 锅炉内的水或汽水混合物在该回路中沿一定路线连续流动。 流动路线形成一个循环回路，称为循环回路。 锅炉内的水在循环回路中的流动称为锅炉水循环。 由于锅炉结构不同，循环次数也不同。
锅炉水循环分为自然循环和强制循环两大类。 一般蒸汽锅炉的水循环为自然循环，而热水锅炉的水循环多为强制循环。 自然循环是利用上升管内汽水混合物重力小、重量轻与下降管内水重量重所产生的压力差，使两段水柱失去平衡，导致使锅炉内的水流动、循环。 两者的重量差越大，压力差就越大，水循环的驱动力就越大，循环就越好。 强制循环依靠水泵的驱动作用，强制锅炉水循环。
锅炉安全附件：
为了保证锅炉的正常运行，锅炉配备有压力表、安全阀、水位表、高低水位报警器、汽水阀、排水阀等附件。 其中压力表、安全阀、水位表是保证锅炉安全运行的基本附件。 它们被称为锅炉的三大配件，也是操作人员正常运行的眼睛和耳朵。
1、压力表：测力表是锅炉不可缺少的安全附件之一。 用于测量和指示锅炉汽、水系统的工作压力。 锅炉常用的压力表为弹簧式压力表，其结构简单、准确可靠、安装使用方便。 每台锅炉必须配备直接连接到锅筒蒸汽空间的压力表。 一般应两台并联安装，以便于相互验证。 压力表安装后必须至少每六个月校准一次。 校准后必须密封并注明校准日期。
除锅筒上安装压力表外，省煤器出口和给水管调节阀前还应安装压力表。
2、安全阀和全阀是能自动控制锅炉运行压力在预定允许范围内的安全附件。 当锅炉压力超过允许工作压力时，安全阀会自动打开，能迅速释放足够的蒸汽，降低锅炉压力。 同时，会发出声音警报，警告锅炉人员采取必要措施降低锅炉压力。
常用的安全阀有杠杆安全阀和弹簧安全阀。
3.水位计。 水位计是反映液位高度的测量仪器。 它用于指示锅炉内水位的高低。 它可以协助锅炉操作人员监测锅炉水位的动态，以控制锅炉水位在正常范围内。
除锅筒上安装压力表外，省煤器出口和给水管调节阀前还应安装压力表。
4、高低水位报警器是当锅炉水位达到最高或最低允许限值时能自动发出报警信号的装置。 它利用浮体随着锅炉水位变化自动发出报警信号，从而提醒操作人员注意水位变化，及时采取有效措施，防止缺水和补水事故的发生。
锅炉生产参数从哪里获得？
看看锅炉铭牌上写的是什么？
1. 制造商； 2. 制造年月； 3、型号； 4、燃烧方式；
5、额定蒸发量； 6、过热蒸汽压力； 7、过热蒸汽温度； 8、额定压力； 9. 给水温度。
如何识别锅炉型号？
型号代号-火管炉：
型号代号-水管炉：
烧制方法：
汽油种类：
蒸发量：锅炉每小时产生的蒸汽量称为锅炉蒸发量。
常用按照D表示，单位为吨/小时； 额定蒸发量：锅炉在额定参数（压力、温度）下长期运行时产生的最大蒸发量。
注：锅炉铭牌上标注的蒸发量为额定蒸发量。
锅炉运行：
蒸汽产生过程：
锅炉启动：
检查及准备：
1、进行炉内外检查。
2、检查受压部位的泄漏情况。
3.检查蒸汽和水系统。
4、检查、试驱动风机、水泵等传动机械，并对联锁装置进行联动试验。
5. 准备燃油系统。
进水：
1、输入脱氧热水，水温不要超过90℃，以免热量损失过多，产生危险的热应力。
2、进水要缓慢，尤其是冬天。 建议浸水时间为 1-2 小时。
3、进水至汽包水位计最低水位，即点火水位。
升压过程：
从锅炉点火到蒸汽压力升至工作压力的过程。
锅炉启动过程中应注意哪些常规工作？
1、冲洗水位计：通常两次。 第一次是达到鼓压力（0.5-1表压）时。 第二次蒸之前先冲洗干净。
2、关闭风门； 关闭时间必须正确，应在气压升至1.5-2表压时关闭。
3、对锅炉机组进行全面检查； 启动期间 2-3 次，蒸汽连接前一次。 特别注意各部分的膨胀指示值是否正确。
4、定期排污（下部排水）；
5. 热拧螺丝：当气压升至3-4表压时。
6、主蒸汽管加热管：气压升至3-5表压时；
7、冲洗压力表； 当气压升至3-5表压时，冲洗所有蒸汽和水压表管和阀门。
8、污水连续排放；
9、安全门检查。
当开水器负荷变化时水位如何变化？
什么情况下水位计会产生假水位？
1、水位计连接管堵塞、漏水；
2、汽水龙头堵塞、漏水；
3、水位计玻璃板上有污垢。
水位计的冲洗：
目的：清洁水位计玻璃，防止水、汽连接管道被堵塞，以免操作人员被假水位现象所迷惑，造成锅炉缺水或满水事故。
冲洗步骤：打开水门，冲洗蒸汽管、水管和玻璃板→关闭水门，冲洗蒸汽管和玻璃板→打开水门，关闭蒸汽门冲洗水管和玻璃板→打开蒸汽门，关闭水门，恢复水位计运行。
风量调节：
如何判断送风量？
锅炉排污：
所谓排污就是从锅炉中排出一部分富含杂质的锅炉水，并补充较清洁的给水，以保持汽包水位不变。
锅炉压力表有哪些规定？
1、精度：工作压力<2.5MP不低于2.5级：工作压力≥2.5MP不低于1.5级； 工作压力>14.MP为1级。
2、压力表刻度盘的极限值应为1.5-3。 工作压力的倍数。 最好选择2次。
3、压力表板直径应不小于100毫米。
4、压力表安装前应进行校准，并在刻度上画红线以指示工作压力。 安装后每年至少校准一次。
5、压力表应有存水器。 钢管内径不应小于10毫米，铜管不应小于6毫米。
锅炉运行过程中容易发生哪些事故和故障？
1、锅炉水位事故及故障：锅炉满水、锅炉缺水、水位未知。 水位计损坏，苏打和水蒸发。
2、锅炉承压件损坏：受热面管道损坏、管道及承压件爆炸、蒸汽、水管损坏等。
3、锅炉燃烧事故及故障：包括炉膛爆炸、结焦、烟道内可燃物复燃、燃烧室壁及悬挂物损坏等。
4、锅炉系统事故及故障：负荷突然减少、停电、锅炉及管道水冲击燃烧系统故障等。
5、锅炉附属设备故障：引风机故障、空气预热器故障、炉排故障等。
运行中什么情况下应紧急停炉？
1、锅炉缺水，导致汽包水位计上水位不清。
2、锅炉满水：使水位超过锅包水位计上部可见水位。
3、炉管爆裂，无法维持锅炉正常水位时。
4、燃油在燃烧室后面的烟道中燃烧，导致废气温度异常升高。
5.当所有水位计均损坏时。
6、当锅炉蒸汽、水管爆裂，威胁设备和人身安全时。
7、锅炉燃油管爆裂或着火，威胁设备和人身安全时。
锅炉水位事故危害：
锅炉水位事故是锅炉运行中的严重事故之一。 如果处理不当，机器将被关闭。 严重时会造成很大的危害。
缺水：锅炉钢板、受热面管子过热、变形、鼓包或破裂。 管道爆裂或锅炉爆炸。
满水与苏打水共同蒸发，会导致蒸汽品质变差，增加燃料消耗，并导致过热器管内积盐、结垢，引起过热烧毁。 水锤会损坏蒸汽管道。
如何判断锅炉是否缺水？
1、汽包内水位低于正常水位，低水位表指示负值增大。
2、水位报警声响起，低水位信号灯亮。
3、过热蒸汽温度升高。
4、给水流量异常小于蒸汽流量（水冷壁管、对流管或省煤器管破损时则相反）。
5、水位计充满蒸汽，水位计变成白色。
什么是软饮料共享？
当锅炉水含盐量过高时，汽包锅炉水表面会产生大量泡沫。 当锅炉负荷较重，或负荷上升变化过快，或水位、压力变化剧烈时，在锅炉水面逸出的蒸汽的冲击下，就会破裂。 锅炉水和蒸汽一起上升。 此时，无法区分蒸汽和水的界面。
原因：1、锅炉水水质不达标，悬浮物或含盐量过高。 污水未按规定排放。
2、汽包内水位过高，锅炉水浓度极高时，锅炉负荷突然增大。
3、供水中含有油或加药异常。
锅炉检查与维护：
定期保养：
1、运行锅炉每年应进行一次停炉内外部检查。 设备状况和管理良好的锅炉可每两年检查一次。
2. 每六年进行一次超压水压试验。
不定期检查：
1、新安装、搬迁或者停用一年以上，需要投入运行或者恢复运行时。
2.受压元件经过大修或改造后。
3、根据锅炉的运行情况，当对设备的状态有疑问时，必须进行检查。
锅炉内外部检查的重点内容有哪些？
外部检查：
1、安全附件是否齐全，并安排检查安全阀。
2、检查人孔、手孔、阀门法兰是否漏水、漏汽，蒸汽阀及辅助设备是否工作正常。
3、炉墙、炉架是否正常，防爆装置是否齐全、功能齐全。
内部检查：
1.锅炉受压元件的内外表面，特别是开口、铆钉、焊缝、板边等（裂纹、腐蚀）。
2、铆钉接缝是否严密，有无脆化现象。
3、扩口是否严密，管端扩口处是否有环状裂纹。
4、锅炉受压元件有无凹陷、弯曲、鼓起或过热现象； 张力支架是否腐蚀或断裂。
5、框架是否因砖墙损坏而产生热变形。
6、安全附件是否合理、可靠，自动控制、信号系统、仪表是否灵敏、可靠。 供水管道及污水排放。 检查管道与锅炉接口处是否有腐蚀、裂纹等现象。
停炉维护：
停炉时的溶解氧腐蚀比锅炉运行时严重得多。
基本保养原则：
1、防止空气进入失效锅炉的蒸汽、水系统。
2、停用的锅炉水汽系统内表面保持干燥，相对湿度小于20%。
3、在金属表面形成防腐膜。
4、将金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的水溶液中。
停炉时常用的保护方法：
长：联氨防腐、氨液防腐、碱液防腐； 磷酸三钠、亚硝酸钠、干燥剂防腐、充氮、充氨防腐。
短：维持供水压力、维持蒸汽压力； 将热炉中的水放出，利用余热进行干燥。
烘炉：目的：干燥炉壁和炉拱内的水分，避免炉壁因突然加热而出现裂纹。
方法：
(1)按加热曲线加热
（2）日温升不超过（50℃）（20℃）
（3）烘炉时间：轻型炉墙4-6天； 重型炉墙需要 10-14 天。
（4）烘箱温度：（最终烟温）轻质炉壁不超过160℃；
厚炉壁不超过220°C。
水处理的目的是把锅炉水（硬水）变成软水，使锅炉内部受热面保持清洁、无（少）水垢，提高锅炉效率和保证蒸汽质量，防止锅炉金属内壁腐蚀，保证锅炉安全、经济。 继续经营。
什么是硬水？ 什么是软水？
含有较多钙、镁盐的水称为硬水，不含钙、镁盐的水称为软水。 我们所见到的水（江、河、湖、塘水、矿泉水）一般称为硬水，因为其中含有较多的钙、镁盐。
水中溶解的钙、镁离子的总浓度称为水的硬度； 单位：毫当量/升，PPM。
给水总硬度越大，炉膛受热面上的水垢就越厚，对锅炉的危害也越大。
1、受热面传热不良，排烟温度升高，锅炉效率降低，煤耗增加。
2、影响水循环的正常进行，烧坏管道。
碱是由金属离子和氢氧根组成的化合物。
如：氢氧根离子、碳酸根离子、碳酸氢根离子。
水中碱度对锅炉的影响：当锅炉水碱度过高时，会引起碱腐蚀：产生泡沫和汽水共蒸发。
钠离子交换处理：
原理：硬水是利用钠离子交换器与水中的阳离子（钙、镁）进行交换。 水中的钙、镁离子被交换器吸收，交换器上的钠被置换到水中。 水的硬度大大降低，变成软水。
Ca(HCO3)2+2NaR==CaR2=
CaSO4+2NaR==CaR2+
下游再生：
逆流再生：
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