对于在腐蚀性介质中运行的阀门来说，防腐是化工设备最关键的方面。 如果不能正确选择化工阀门的金属材料，稍有不慎，轻则损坏设备，重则引发事故甚至灾难。 据有关统计，化工设备的损坏约有60%是由腐蚀造成的。 因此，在选择化工设备时，首先要注意选材的科学性。通常存在一种误区，认为不锈钢是“通用材料”，无论介质和环境条件如何都使用不锈钢。 这是不正确的，而且非常危险。
下面讲一下一些常用化工介质的耐腐蚀阀门材料选择的要点。
硫酸介质
硫酸作为强腐蚀性介质之一，是重要的工业原料，用途广泛。 不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀有较大差异。 对于浓度80%以上、温度低于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性，但不适合高速流动的硫酸。 不适合用作泵阀材料； 普通不锈钢如304（）和316（）对硫酸介质的使用也有限。 因此，输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造和加工困难）和高合金不锈钢（20号合金）材质。氟塑料具有良好的耐硫酸性能，采用氟衬里泵阀（F46）是更经济的选择。
2.HCl介质
大多数金属材料不耐HCl腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅硅铁只能在50℃时HCl低于30%的情况下使用。 与金属材料相反，大多数非金属材料对HCl具有良好的耐腐蚀性，因此衬胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送HCl的最佳选择。
3.HNO3介质
大多数普通金属在硝酸中会迅速腐蚀和破坏。 不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料。 室温下对所有浓度的HNO3都有良好的耐腐蚀性。 值得一提的是，含钼不锈钢（如316、316L）的耐HNO3腐蚀性不仅不比普通不锈钢（如304、321）好，有时甚至更差。 对于高温HNO3，通常采用钛及钛合金材料。
4、醋酸介质
是有机酸中腐蚀性最强的物质之一。 普通钢在所有浓度和温度的乙酸中都会受到严重腐蚀。 不锈钢是一种优良的耐醋酸材料。 含钼的316不锈钢也适用于高温和稀醋酸蒸汽。 。 对于高温、高浓度醋酸或其他腐蚀性介质等苛刻要求，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱（NaOH）
钢广泛用于80℃以下、浓度为30%的NaOH溶液中。 许多石化厂仍使用100℃及75%以下的普通钢。 虽然腐蚀增加，但经济性良好。 普通不锈钢对碱液的耐腐蚀性与铸铁相比没有明显优势。 只要介质中允许掺入少量铁，就不推荐使用不锈钢。 对于高温碱性溶液，常采用钛及钛合金或高合金不锈钢。
6. 氨（氢氧化铵）
几种金属和非金属在液氨和氨（氢氧化氨）中的腐蚀很轻微。 仅不应使用铜和铜合金。
7.盐水（海水）
普通钢材在氯化钠溶液、海水、盐水中腐蚀速率较低，一般须采用涂层保护。 各类不锈钢也具有很低的均匀腐蚀速率，但可能因氯离子而引起局部腐蚀。 通常使用316不锈钢。 更好的。 上图为铝青铜蝶阀。
8.醇、酮、酯、醚
常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇等，酮类介质有各种、乙酯等，醚类介质有甲醚、丁醚等，基本无腐蚀性。 、常用材料均适用，应根据介质性质及相关要求合理选用。 还值得注意的是，酮、酯、醚可溶于多种橡胶，因此在选择密封材料时要避免出错。
还有很多其他媒体，这里无法一一介绍。 总之，在选材时切不可随意、盲目。 应查阅更多相关资料或借鉴成熟经验。
